PDM – ERP Entegrasyon Yöntemleri

Son güncelleme: 24.08.2023

31 Mart 2020 tarihinde gerçekleştirilen “PDM – ERP Entegrasyon Yöntemleri” online eğitimimizin kaydında PDM malzeme listeleri çeşitleri, XML ile içeri ve dışarı veri aktarımı, SQL sorguları ile PDM veritabanından veri çekmek ve PDM API komutları ile malzeme listesine ulaşmak hakkında genel bilgilere ulaşabileceksiniz.

Eğitimde bahsedilen indirebileceğiniz dokümanlar ve eğitim sonunda sorulan soruların cevaplarını aşağıda bulabilirsiniz.

Kaynakça

SQL – API Kaynakça – XML Export_BOM – XML Import

Sorulan Sorular

IFS programı ile doğrudan entegrasyon mümkün mü, ara programlara gerek var mı?	PDM ile ihtiyacınız olan bilgileri XML, Excel, API veya SQL ile dışarı aktarabilirsiniz. Dışarı aktarım işleminden sonra diğer ERP veya farklı programların bu PDM tarafından dışarı aktarılan veriyi okuması gerekir. Dolayısı ile hangi ERP programı olduğu farketmeksizin tüm programlar bu yöntemler ile PDM’ den veri çekmiş olur. Bu durumda ihtiyaç duyulan tek arayüz program ERP programlarının bu verileri okuyacak modülleridir.
Arayüz %100 Türkçe olacakmı?	PDM ve SOLIDWORKS programlarını Türkçe desteklemektedir.
Pdm de açılan jpg ve pdf’ lerin içine parça isimleri yazılıyor mu?	Oluşturulan dosyalar teknik resim veya 3 boyutlu SOLIDWORKS dosyalarının birebir aynısıdır. Teknik resim PDF olarak alındığında sistem teknik olarak arkaplanda SOLIDWORKS ile teknik resmi açıp PDF olarak farklı kaydet demektedir. Dolayısı ile PDF ve teknik resim birebir aynı olmakta antet bilgileri PDF içerisinde gösterilmektedir. Oluşturulan dosya isimleri ise kişiselleştirilebilir. Kaynak dosyanın veri kartındaki tüm bilgileri (tanım, revizyon vb.) oluşturulacak olan dosyanın adına yazılabilir.
Invertor gibi farklı programlarda bu işlemlerin ne kadarını yapabiliyoruz?	Özellikle PDM 2020 versiyonu ile beraber diğer CAD programlarına olan entegrasyonlar genişletildi. Inventor dataları da belirli şartlar altında benzer olarak yönetilebilmektedir. Detaylar için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Düzenlenmiş malzeme listesinde (Düzenlenmis BOM malzeme ör:tanım değiştirme) değişiklik yapıldığında BOM da degişim oluyor mu? Güncelleme yapıyor mu?	Adlandırılmış malzeme listesinde yapılan düzelenemer montaj dosyasında veya hesaplanmış malzeme listesinde her hangi bir değişikliğe yol açmamaktadır. Bu düzenelemeler sadece adlandırılmış malzeme listesine özgüdür. Fakat CAD modellerde oluşacak bir değişiklik adlandırılmış malzeme listesini güncelleyebilmektedir.
2011 professional kullanıyorum. Ben de pdm yükleyebiliyor muyum. Nereden bakabilirim?	PDM SOLIDWORKS’ ten bağımsız olarak satılan bir üründür. Satış temsilciniz ile iletişime geçerek PDM satın alabilir, 2011 versiyon olarak kullanabilirsiniz. Her sene yapılan geliştirmeleri göz önünde bulundurursak yeni versiyona geçmeniz kesinlikle tavsiye edilmektedir.
Bahsettiğiniz konuların, sadece Pdm profesional içindir mi?	XML aktarımı, API ile eklentiler yazmak PDM professional versiyona özgüdür. Dosya çevrimleri için teknik resimleri PDM standard ile PDF yapabilirsiniz ama diğer formatlar desteklenmemektedir. PDM arayüzü, malzeme listesini Excel almak ve SQL altyapısı ise aynıdır.
Erp ve Pdm programımız yok, Excel ve dosyaları Solidworks’ e uyarlayabilir miyiz?	SOLIDWORKS içerisinden malzeme listelerini Excel olarak dışarı alaiblir, SOLIDWORKS görev zamanlayıcı ile dosya çevrimleri yapabilirsiniz. (SOLIDWORKS Professional ve Premium için). API ile eklentiler yazmanız da yine mümkündür. Ama iş akışı ile xml aktarımı, sistemin tam otomatik yürümesi için PDM gereklidir.
Montaj dosyalarının malzeme listesinde, montajın altındaki parçayı görebiliyorum. Ancak parça dosyasının içinde kullandığım parça dosyasını malzeme listesinde göremiyorum. Görmemin bir yolu var mı?	Malzeme listelerinin yapısı direk olarak SOLIDWORKS tarafından aktarılmaktadır. Bahsettiğiniz gibi parça içerisine “Parça Ekle” komutu ile eklenen dosyalar bir bileşen değil, unsur olarak tanındığından dolayı malzeme listelerinde gösterilmemektedir. O 2 parçayı alt montaj ortamında toplamalısınız.
GetTreeLevel(); fonksiyonu sadece birincil düzeyleri veriyor. Alt seviyeleri nasıl aldınız.	Eğitimde gösterilen program kaynakçalarda gösterilen kodun çok benzerini kullanmaktadır. Malzeme listesi al butonu malzeme listesini csv olarak temp içerisine kaydetmekte, ardından onu datatable olarak okuyarak grid içerisine yerleştirmektedir.
Montaj dosyalarına parça bazında operasyon bilgisi girebilir miyim? Bizim erp de parçaların o montajda op10 op20 şeklinde operasyon bazında ayrım söz konusu bunu montajda nasıl yapabiliriz?	Operasyon bilgileri parçaların veri kartına girilmelidir. Parça veri kartına girildikten sonra montaj seviyesinde malzeme listesinde operasyon kolonları konulabilir ve montaj malzeme listesine bakarak tüm parçaların operasyon bilgilerini görebilir ve aktarabilirsiniz. Talebiniz biraz daha farklı ise detaylandırmak için bizimle solidworks@tekyaz.com adresinden iletişime geçebilirsiniz.
Export işlemi serverda mı, lokal pc de mi yapılıyor?	XML aktarımı SQL sunucusunda, PDF gibi dosya aktarımları önceden tanımlanan ve SOLIDWORKS yüklü her hangi bir bilgisayardan yapılmaktadır.
Pdm’ e SQL’ den data çekimi yaptığımızda sadece liste olarak mı yapabiliyoruz? Listeyi Pdm’ de kartlara combo olarak eklediğimizde bir basit sorgulama oluşmuyor.	API kullanmadan da PDM listelerinin SQL list özelliği ile basit SQL sorgularından veri çekimleri yapılabilmektedir. Fakat bu sorgular önceden tanımlanmış ve belirli değişkenleri içermeyen, anlık sorgu değişimi yapmayan bileşenlerdir. Dolayısı ile bahsettiğiniz gibi bağlı listelerde veya çoklu kolon çekimleri için kullanılamaz. Ama eğitimdeki gibi API kullanılarak daha gelişmiş yapılar kullanılabilir. Bağlı liste değil de örneğin 2 kolonlu bir liste yapmak isterseniz CONCAT SQL komutu ile SQL deki iki kolonu birleştirebilir (Ör: “DK 1.5mm Sac#H176636432743), veri kartlarında iki farklı alana “#” sembolünün sağını ve solunu yaz diyerek ayrıştırabilirsiniz.
Sac-metal sektöründe çalışmaktayız. Daha rahat sac siparişi geçebilmemiz adına malzeme listesi alırken aynı kalınlıktaki tüm sacların toplamı satın alma departmanının önüne, bu program aracılığı ile toplam gereken sac miktarı düşebilir mi?	PDM veri kartlarına sac parçaların kalınlığı otomatik olarak gelmektedir. Bu sayede malzeme listesinde bir kolonda sac parçaların kalınlıkları gösterilebilir. Fakat toplama işlemi PDM malzeme listesi ile yapılamaz. Ama PDM üzerinden Excel olarak malzeme listesini alabilir, Excel üzerinde filtre ve formüller yardımı ile istediğiniz yapıyı oluşturabilirsiniz.
SOLIDWORKS ve Pdm olan bir sistemde SOLIDWORKS MANAGE erp programı olarak yeterli midir?	SOLIDWORKS Manage bir ERP programı olarak nitelendirilmemelidir. Manage PDM’ i kapsayan, tüm bileşenleri ve PDM dosyaları ile entegre çalışan ve görev yönetimi, malzeme listesi yönetimi, gelişmiş raporlama araçları olan bir proje yönetim programıdır.
Ar-ge ile bilgi işlem bölümü arasında bu konular.  Sorumluluk sadece ar-ge ye mi aittir? Ar-ge bölümü pdm ile sınırlı mıdır?	PDM ile beraber Arge departmanında doğan bilgiler tüm firma bünyesine yayılabilir. Görüntüleyici lisansı ile diğer departmanlar PDM ile verilerinize ve dosyalarına yetki dahilinde ulaşabilir. ERP entegrasyonu ile de süreçler birleştirilebilir. Bu işbirliğinin amacı Arge departmanının mümkün olduğunca mühendislik işleri ile uğraşması, dosya oluşturma, malzeme listesi oluşturma gibi diğer süreçlerin otomatikleştirilmesidir.

 

Üretim süreçleri, birden fazla departman ve faaliyetin işbirliği ile gerçekleştirilir. Bu nedenle, tüm bilgilerin doğru bir şekilde aktarılması son derece önemlidir. Tasarım veya AR-GE departmanında oluşturulan malzeme listeleri, ürün verileri ve dokümanları, üretim sürecinde gereklilik arz eden unsurlardan sadece birkaçıdır. Bu verilerin doğru bir şekilde ERP sistemlerine aktarılması, üretim sürecinin sorunsuz bir şekilde işlemesine katkı sağlar ve hatalı üretim ya da gereksiz maliyetlerin önüne geçer. Ancak, bu verilerin manuel olarak girilmesi, zaman alıcı ve hata yapma ihtimali yüksek bir süreçtir. Mühendislerin toplam zamanının %20’sini alabilen bu işlem, üretim sürecinin verimliliğini düşürür ve gereksiz maliyetler oluşmasına neden olabilir.

SOLIDWORKS PDM, geliştirdiğimiz API’ler sayesinde bu süreci otomatikleştirir ve hata yapma riskini minimum seviyeye indirir. SOLIDWORKS PDM, malzeme listeleri, ürün verileri ve dokümanları gibi verilerin doğru bir şekilde ERP sistemlerine aktarılmasını sağlar ve bu sayede mühendislerin daha fazla verimli çalışmalarını mümkün kılar.

Bu makalemizde HKTM firmasında yapılan SOLIDWORKS PDM ve ERP sistemi arasındaki entegrasyonun nasıl yapıldığını ve HKTM firması için bu entegrasyonun nasıl fayda sağladığını ele alacağız.

Makalemizdeki konu başlıkları;

• ERP CAD Entegrasyonunda SOLIDWORKS PDM’in Önemi
• SOLIDWORKS PDM ile ERP Entegrasyonu için Yazılım Geliştirmeleri
  • Veri Kartında Yapılan Geliştirmeler
    • Hammadde Bilgileri Sekmesi
      • Hammadde Seç Butonu
      • Filtreleme ile Hammadde Seç Butonu
      • ERP’ye Hammadde Aktarma ve Kod Oluştur Butonu
      • Hammadde Stok ve Maliyet Bilgileri Butonu
      • Erken Satın Alma Talebi Oluştur Butonu
    • Parça Bilgileri Sekmesi
  • İş Akışı Düzenlemeleri

ERP CAD Entegrasyonunda SOLIDWORKS PDM’in Önemi

ERP sistemlerinde firmaların işleyişine göre ihtiyaç duyduğu bilgiler değişebilmektedir. Bu bilgilerin doğru olduğundan emin olunması ve yanlış üretim olmaması için güncel bilgilerin ERP sisteminde yer alması gerekmektedir. Entegrasyon öncesinde, bilgilerin doğruluğundan, değişmeyeceğinden veya değişim anında üretim ve sipariş işlemlerinin yapılmayacağından emin olunmalıdır.

SOLIDWORKS PDM, ERP CAD entegrasyonunun temellerini oluşturabileceğiniz bir ortam sunar. Öncelikle montajların referanslarını koruyarak malzeme listelerinin güvenilirliğini sağlar. SOLIDWORKS dosyaları içeriğinde ilgili modelin tarifi için tanım, malzeme, ağırlık, stok kodu gibi birçok metin alanı içerir. PDM veri kartları, tüm bu metin bilgilerini girebileceğiniz kolay ve güvenilir bir ara yüz sunar. Bu veriler, malzeme listelerinin oluşmasına ve  teknik resim antetlerinin otomatik olarak doldurulmasına yardımcı olur. Aynı zamanda veri kartları, dosya arama ve filtreleme işlemleri yapmanıza olanak sağlar. SOLIDWORKS PDM iş akışları sayesinde revizyon takibini ve yönetimini kolaylaştırır. Ortak çalışma alt yapısı oluşturarak parça ve montajların bozulmadan düzenlenmesini sağlar. Dosyaların imalata veya diğer departmanlara kontrolsüz bir şekilde dağıtılmasını engeller. Tasarım değişikliklerini kimin, ne zaman ve neden yaptığını takip edilmesini sağlar.

SOLIDWORKS PDM’in sağladığı bu avantajlar sayesinde, CAD verilerinin doğruluğu ve güvenilirliği arttırılır. Entegrasyonun temellerini SOLIDWORKS PDM ile kurarak, doğru verilerin ERP sisteminize aktarılmasını mümkün hale getirebilirsiniz.

SOLIDWORKS PDM ile ERP Entegrasyonu için Yazılım Geliştirilmeleri

HKTM firması, proje bazlı üretim sektöründe faaliyet gösteren bir firma olarak bilinmektedir. Proje bazlı üretim endüstrisinde hemen hemen her ürün özeldir. Bu endüstrilerde, rekabette avantaj sağlayan en önemli unsur hız ve esnekliktir. Yapılmış olan bu entegrasyon bu amaca hizmet etmektedir.

HKTM firması ile ERP programı için gereken bilgileri belirlemek üzere entegrasyon öncesinde şu adımlar atılmıştır: SOLIDWORKS PDM’de bulunması gereken bilgiler için veri kartları ve dosyaların doğru yönetilebilmesi için iş akışı oluşturulmuştur. Veri kartları, manuel olarak doldurulması gereken bilgi giriş alanları içermektedir. Bilgilerin ortak bir dilde doldurulması ve zaman kayıplarının önlenmesi için yazılım geliştirmeleri yapılmıştır. Bu geliştirmeler SOLIDWORKS PDM API’yi kullanarak, firmanın özel talepleri doğrultusunda hazırlanmıştır.

Veri Kartında Yapılan Geliştirmeler

Üretimi yapılan parçalar için, veri kartında yaptığımız geliştirmeleri iki ana sekmede inceleyeceğiz. Görseldeki sekmeler içerisinde bulunan butonlar ile ERP programına entegrasyon sağlanmaktadır. Bu sekmeler yarı mamulü temsil eden “Parça Bilgileri” ve yarı mamulü üretmek için kullanılan hammaddeyi temsil eden “Hammadde Bilgileri” sekmeleridir.

 

 

1.Hammadde Bilgileri Sekmesi

Veri kartında bulunan “Hammadde Bilgisi” sekmesinde, kullanılacak hammadde için bilgi girişi yapılabilecek alanlar vardır. Bu alanlara girilecek bilgiler için ortak bir dil kullanılmalıdır. Ortak dil kullanımı sağlayabilmek için bir veri kaynağı belirlenmiştir. Bu veri kaynağına veri kartında bulunan butonlar ile kullanıcıların ulaşması sağlanmıştır.

1.1.Hammadde Seç Butonu

Firmaların ERP programlarında bulunan hammadde bilgileri ile SOLIDWORKS PDM veri kartında bulunan hammadde bilgilerinin tek bir kaynaktan beslenmesi gerekir. Bilgi kaynağı ERP programı olduğu için ERP veri tabanına ulaşmamızı sağlayan bir buton tasarlanmıştır. “Hammadde Seç” butonu ile ERP programında bulunan hammaddeler, görselde olduğu gibi liste halinde kullanıcının karşısına gelmektedir. Kullanıcılar bu liste içinden istedikleri hammaddeye ulaşabilmek için kolonlarda bulunan filtreleri kullanırlar. Bu sayede hammaddeye hızlıca ulaşırlar. Hammadde seçimi sonrasında bilgiler veri kartına otomatik olarak yazılır. Veri kartında manuel doldurulması gereken alanlar otomatik olarak ve doğru veriler ile doldurulmuş olur.

1.2.Filtreleme ile Hammadde Seç Butonu

Hammadde listesini açmadan önce filtrelemek ve istenilen bilgilere daha hızlı ulaşabilmek için filtreleme butonu geliştirilmiştir. Bu filtreleme yöntemi tüm liste açılmadan sadece seçilen grubu listeler veya bilinen ERP kodu ile hammaddeye ulaşmanızı sağlar. Hammaddeye ulaşılmasının ardından seçimler tamamlanır ve bilgiler veri kartına yazılır.

Filtreleme butonunun yanında bulunan “Veri Kartına Yaz” butonu ise listelerde bulunmayan hammaddeler için kullanılır. Yeni eklenecek hammadde için veri kartı doldurulmalıdır. Veri kartında kalem grubu, kalem türü, malzeme cinsi, malzeme tipi alanları salt okunurdur. Bu alanlar ERP programında hammaddenin sınıflandırılmasını ifade eder. Bu buton sayesinde ERP programının belirlediği sınıflara ulaşılır ve yeni oluşturulan hammaddenin sınıfı tanımlanır. Veri Kartına Yaz butonu ile görseldeki gibi salt okunur alanlar otomatik olarak doldurulur.

1.3.ERP’ye Hammadde Aktarma ve Kod Oluştur Butonu

Hammadde listesinde olmayan hammaddeyi ERP programınıza göndermeyi ve ERP kodu oluşturmanıza olanak sağlar. Veri kartında bulunan hammadde sınıflandırmasını yukarıdaki yöntem ile doldurduktan sonra, kalan diğer bilgileri girmeniz gerekir. “ERP’ye Aktar ve Kod Oluştur” butonu hammadde için tüm bilgileri veri kartından alarak ERP’ye gönderir. ERP programı gönderilen bilgiler ile kayıtlarını kontrol eder. Kullanıcı aynı hammaddeyi oluşturması ihtimaline karşı denetler ve denetleme sonucunda aynı hammadde daha önce oluşturulmuşsa, o hammaddeye ait ERP kodunu eş zamanlı veri kartındaki ilgili alana yazar. Eğer hammadde kayıtlarında yok ise hammadde listesine bilgileri kaydederek yeni bir ERP kodu verir. Eş zamanlı olarak yeni verdiği ERP kodunu veri kartındaki ilgili alana yazar. Veri Kartına girilen bilgilerin eksik olması halinde kullanıcıya uyarı verir ve tam bilgileri elde etmeden ERP ile bağlantı kurulmaz. ERP Kodu alınan yeni hammadde, aynı zamanda hammadde listesine eklenir. Bu buton, hammadde listesinde olmayan hammadde bilgilerini ERP programına gönderir ve yeni ERP kodu alınmasına olanak sağlar.

1.4.Hammadde Stok ve Maliyet Bilgileri Butonu

Hammadde seçimi tamamlandıktan sonra stok ve maliyet bilgilerini görebilmek için bu buton geliştirilmiştir. ERP programının veri tabanına erişerek seçilen hammaddenin ERP kodu üzerinden hammadde bilgilerine ulaşmaktadır. Bu bilgiler liste halinde kullanıcıların ekranına gelmektedir. Gelen bilgiler içerisinde hammaddenin stoktan ayrılan veya rezerve edilen durumları gibi istenilen her durumun görüntülenmesi sağlanabilir. Hammadde stok durumuna göre “Erken Satın Alma Talebi Oluştur” butonu yardımı ile projenin teslim tarihine uygun hammadde alınması talebi, tasarımcılar tarafından oluşturulabilir.

1.5.Erken Satın Alma Talebi Oluştur Butonu

Hammadde stok durumuna bakıldıktan sonra ihtiyaç halinde kullanılır. Satın alma departmanına uygun bilgiler ile talep oluşturulmalıdır. Bu talebi oluşturabilmek için butona basıldıktan sonra görseldeki ekran gelir. Doldurulması gereken alanlar ERP veri tabanında bulunan bilgiler ile eşitlenmiştir. Tedarikçi listesi, proje kodu, talep eden gibi listeler ERP veri tabanından gelir. Aynı zamanda hammadde için önceden oluşturulmuş satın alma taleplerine ulaşılabilir. Bu buton sayesinde tek ekrandan ERP programındaymışsınız gibi satın alma talebi oluşturulabilir.

2.Parça Bilgileri Sekmesi

Veri Kartında bulunan Parça Bilgisi sekmesi, parçanın üretilmesi esnasında referans alınacak operasyonları ve operasyon esnasında kullanılacak değerleri içermektedir. Görselde (1) numaralı kare içerisinde metod bilgileri girilmektedir. Açılır liste seçenekleri ERP programında bulunan rota ve kaynak bilgilerini içermektedir. Üretim esnasında kaynak planlaması yapılabilmesi için bu bilgilerin girilmesi kritik seviyededir. (2) numaralı kare içine alınan kısım ise rota ve kaynak seçimlerine göre gerekli olan bilgilerin girilebileceği alanlar içermektedir. Bu bilgiler ERP’ye gönderildiğinde parçanın üretilebilmesi için iş emirlerini oluşturulmasına yardımcı olmaktadır. (3) numaralı kare içerisinde hammadde bilgilerinde olduğu gibi butonlar bulunmaktadır. “ERP’ye Aktar ve Kod Oluştur, Parça Maliyet ve Stok Bilgileri, Erken Satın Alma Talebi” butonları hammadde ile aynı mantık çerçevesinde sistemleri kurulmuştur. Yarı mamulü üretebilmek için gerekli bilgiler veri kartında doldurulduktan sonra ERP programına aktarımı sağlanmaktadır. Hammaddesi seçilmemiş hiç bir yarı mamul ERP programına aktarılamamaktadır. Bu tip denetlemeler ile kullanıcıların eksik bilgi göndermesi engellenmiştir. Üretilen parçalar için “Erken Satın Alma Talebi Oluştur” butonunu ise dışarıya yaptırılabilecek parçalar için konulmuştur.

SOLIDWORKS PDM API’si ile geliştirdiğimiz butonlar sayesinde, parça ve montaj bilgileri ERP programına çift yönlü olarak aktarılır. Bu entegrasyon, yanlış bilgi girişlerini engelleyerek doğru malzeme listelerinin oluşmasını sağlar. Ayrıca, tasarım departmanı üretim için uygun verileri daha kolay bir şekilde tanımlar. Bu geliştirmeler sayesinde, ortak bir dil kullanarak daha iyi bir iletişim ve işbirliği sağlanır. Tüm bu adımlar, daha etkili ve verimli bir üretim sürecine katkıda bulunur.

İş Akışı Düzenlemeleri

Tasarım ve AR-GE departmanlarında oluşan dosyaların üretime uygunluğu, üretim sürecinin doğru işleyişi açısından oldukça önemlidir. Bu nedenle, dosyaların üretime uygunluğunu kontrol etmek ve gerektiği durumlarda revizyon yapmak, üretim sürecinde hataların oluşmasını önleyebilir. Bu aşamada bir kontrol mekanizmasına ihtiyaç vardır. SOLIDWORKS PDM’in elektronik onay mekanizması, dosyaların üretime uygunluğunun kontrol edilmesinde önemli bir rol oynar. İş akışları olarak tanımlanan bu mekanizmalar, tasarım dosyalarının farklı aşamalardaki onay süreçlerini yönetir. Örneğin, bir tasarım dosyasının üretim için onaylanması gerektiğinde, dosyanın belirli bir kişi veya grup tarafından onaylanması gereken bir iş akışı oluşturulabilir. Tasarım dosyaları, bu iş akışlarına göre onaylanır ve onaylanmamış dosyaların üretim sürecine dahil edilmemesi sağlanır. Bu sayede, üretim sürecinde hataların önüne geçilerek, zaman ve maliyet kaybı önlenmiş olur. Aynı zamanda iş akışları, tasarım dosyalarının revizyon kontrolünü de sağlar. Revizyonlar, tasarım dosyalarının değişikliklerini ve onay sürecini takip etmek için kullanılır. Böylece, dosyalarda yapılan değişikliklerin doğru bir şekilde izlenmesi ve takip edilmesi mümkün hale gelir.

SOLIDWORKS PDM’in sunduğu dosya çevirme ve XML verme özellikleri, onaylanan dosyaların üretim sürecinde kullanılabilmesini kolaylaştırır. Dosya çevirme özelliği, onaylanan dosyaların otomatik olarak PDF, DXF veya diğer belirtilen formatlarda kaydedilmesini sağlar. Bu özellik, üretim sürecinde kullanılabilecek uygun dosya formatlarının otomatik olarak oluşturulmasına olanak tanır. XML verme özelliği ise, onaylanan montaja ait malzeme listesini otomatik olarak oluşturur ve XML formatında dışa aktarır. Bu verilerin ERP sistemine aktarılması ile entegrasyon tamamlanmış olur. Firmaya özel yapılan bu çalışmalar sonucunda, üretim sürecinde doğru ve güncel verilerin kullanılması sağlanarak, hataların önüne geçilmiş olur.

SOLIDWORKS PDM yetenekleri ve PDM API geliştirmeleri sayesinde, çift yönlü bir entegrasyon sağlanmıştır. Diğer PDM-ERP entegrasyon yöntemleri için online eğitimimize göz atabilirsiniz. Bu tür geliştirmeler ve daha fazla detaylı bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Ayrıca üretim planlama ve maliyet optimizasyonundan kalite kontrole kadar tüm imalat yönetimini baştan sona SOLIDWORKS ERP çözümü ile kontrol altına alabilirsiniz. Detaylı bilgi için tıklayın: DELMIAWorks ERP